Rotary Kiln Limbah Padat (Berbahaya).

Area Aplikasi

Cocok untuk mengolah berbagai jenis limbah padat industri, limbah berbahaya, tailing, terak tailing, lumpur putih pembuatan kertas, terak kalsium karbida, abu aluminium, tanah terkontaminasi, limbah medis perkotaan, lumpur domestik, lumpur kota, dan lumpur pencuci asam dari industri minyak bumi, kimia, dan pestisida.

Pengenalan Produk
Saat ini, sistem insinerasi limbah padat (berbahaya) terintegrasi terutama menggunakan tanur putar yang dikombinasikan dengan ruang pembakaran sekunder. Memanfaatkan teknologi canggih dan terbukti dari sumber domestik dan internasional, sistem menentukan rute proses dan konfigurasi peralatan berdasarkan karakteristik material yang ditentukan klien. Kami menyediakan layanan proses lengkap yang disesuaikan untuk memastikan emisi polutan memenuhi standar saat ini.

Keuntungan Utama
● Memberikan layanan komprehensif di seluruh rantai industri, menawarkan solusi sistem pengolahan limbah padat (berbahaya) yang lengkap.
● Keunggulan produk limbah berbahaya: Insinerasi suhu tinggi menghasilkan tidak berbahaya, pengurangan volume, stabilisasi, dan pemanfaatan sumber daya.
● Keunggulan produk limbah padat: Pemulihan sumber daya, pemanfaatan limbah, dan produksi situs tanah liat konstruksi.
● Beban panas tungku yang tinggi memastikan pembakaran bahan secara menyeluruh, cukup untuk menangani pembakaran menyeluruh limbah berbahaya dalam jumlah besar.

Prinsip Operasi
Rotary kiln dilengkapi mekanisme pendorong pada saluran masuk umpan untuk memastikan pengumpanan berkelanjutan. Suhu keluar kiln adalah 800-850°C. Setelah gas buang memasuki ruang pembakaran sekunder, udara sekunder disuntikkan secara tangensial di sekitar ruang, menciptakan medan pusaran yang kuat di dalam ruang, memastikan pembakaran sempurna komponen yang mudah terbakar dalam gas buang. Desain struktural unik dari ruang pembakaran sekunder juga memungkinkannya berfungsi sebagai pengumpul debu siklon. Suhu keluar gas buang melebihi 1100°C, dan gas buang berada di zona suhu tinggi selama lebih dari 2 detik, memastikan penguraian komponen berbahaya secara menyeluruh, termasuk dioksin, dan memenuhi persyaratan pembakaran limbah berbahaya. Limbah padat (berbahaya) dimasukkan ke dalam tanur putar melalui mekanisme pengumpanan untuk insinerasi suhu tinggi. Setelah pembakaran bersuhu tinggi, material tersebut dibakar menjadi gas buang dan abu bersuhu tinggi. Kecepatan putaran tanur putar dapat diatur. Mempertahankan lapisan terak yang stabil dengan ketebalan sekitar 50mm dapat melindungi lapisan tahan api. Suhu pengoperasiannya harus dikontrol sekitar 850℃. Gas buang dan abu bersuhu tinggi memasuki ruang pembakaran sekunder dari ekor kiln, dan abu pembakaran memasuki pembuangan terak dari ekor kiln dan secara teratur dikirim ke bengkel stabilisasi/solidifikasi untuk diolah.